竹子韧性强，强度大，要想直接把竹子碾碎可不是一件容易事。下面宏宇竹业公司小编为您介绍重组竹的制作过程

竹材软化

竹子韧性强，强度大，要想直接把竹子碾碎可不是一件容易事。所以，在此之前，工人师傅会先将竹子浸泡在碱性溶液中进行蒸煮，碱性溶液的ph值约为9.3左右，在100℃的温度下蒸煮约2~4小时，即可将竹材进行软化，软化后的竹材更利于后续的加工，这一步虽看似简单，却不容忽视。

竹材疏解

软化完毕后的竹材便可轻松地加工成长条状竹篾、竹丝或碾碎成竹丝束，可以采用手工捶击或辊压两种方式，辊压的效果较好，并且生产效率好。竹丝束干燥碾碎水洗后的竹丝束含有大量水分，不利于后于加工环节的进行，所以，在这里现对竹丝束进行首茨的干燥。

竹丝束干燥

碾碎水洗后的竹丝束含有大量水分，不利于后于加工环节的进行，所以，在这里现对竹丝束进行首茨的干燥。为了加快干燥速率，可在100℃的干燥室中进行干燥~

施 胶

工厂里采用浸胶的方式，将竹丝束捆绑放入其中浸渍。

竹丝束再干燥

竹丝束在胶粘剂中浸渍完毕后需要再次进行干燥，以去除竹丝束中多余的水分，为了保证胶粘剂的胶性，保持干燥室温度在50℃左右来进行干燥处理。

下图为液压机，将干燥好的浸胶竹丝整齐排列在液压机中，定向放置均。由液压机的一端放入，经过液压机，从另一端输出。通过这一工序，重组竹便可基本成型。

自动脱模

热压完毕后，下一道工序便是脱模，模子从固化隧道吊出后，用大功率排风扇迅速降温，工人师傅常用手摸感受温度，当模子温度小于掌心温度是即可脱模。这里值得注意的是，若模子尚未冷却，便进行脱模处理，将会导致方料开裂。
加工成型

这一步重组竹已基本成型，蕞后，通过四面刨以及两端铣等工序，完整的重组竹就这么加工完成了。

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视频作者：宣城宏宇竹业有限公司

重组竹也可称之为重竹，一种将竹材重新组织并加以强化成型的一种竹质新材料，也就是将竹材加工成长条状竹篾、竹丝或碾碎成竹丝束，经干燥后浸胶，再干燥到要求含水率，然后铺放在模具中，经高温高压热固化而成的型材。

1、重竹的工艺流程

新鲜竹材→截断→开筒剖片→拉丝→碳化→干燥→浸胶→干燥→装模→热压固化→脱模→重竹型材。

2、重竹的种类

根据对竹材小单元颜色和组成的不同，可分为本色、碳化色。本色重竹的竹材小单元未经调色处理，利用竹材本来的颜色制成；碳化色重竹，则将竹材小单元进行碳化处理，使它具有棕褐色（即碳化色）然后压制而成。

重组竹材料的密度是加工前竹子的1.5倍，硬度与硬木相当，而且久泡不朽、久晒不开裂不变形。可替代石材、钢铁、混凝土等材料，广泛应用于户外、卫生间等潮湿及温差大的恶劣环境。并且由于其具有古朴高雅的色泽与纹理，可以替代硬木，制成室内家具。

前几年重竹主要用于竹地板生产，代替好品质硬木，并大量出口欧美等国。近两年，重竹得到一些家具企业的重视，对重竹在家具方面的应用方面进行开发研 究，取得了可喜的成绩，已有重竹家具批量上市。例如某厂设计生产了具有现代家具风格的餐桌椅、客厅家具，有的家具有斑马木家具的外观，有的似柚木效果，受到了 国内外顾客的青睐，已批量出口到日本、韩国。

重组竹的竹材利用率可达90％左右，制造竹集成材需用好品质厚壁毛竹，竹材利用率约为20％左右。制成的重组竹是方材，用其制作家具时，材料的有效利用率也很高。